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步骤 | 操作要点 | 风险提示 |
---|---|---|
1. 油液检查 | 油位在刻度线内,使用VG32/VG46抗磨液压油 | 油品不符导致泵体磨损 |
2. 管路连接 | 检查软管无裂纹,快速接头清洁并锁紧 | 接头杂质引发渗漏 |
3. 压力设定 | 通过溢流阀设定压力(≤铭牌最大值) | 超压损坏工具 |
4. 加压操作 | 低压快摇→高压慢压,观察压力表 | 过冲导致密封失效 |
5. 泄压 | 完全泄压至归零后拆卸工具 | 急速泄压引发液压冲击 |
超压使用:压力严禁超过铭牌标定值(如700bar)。
带压操作:未泄压时禁止拆卸管路/工具。
改装设备:禁止拆除安全阀或改动泵体结构。
环境极限:<-20℃或>50℃时禁止使用(低温需预热油液)。
周期 | 维护内容 | 标准 |
---|---|---|
每次使用后 | 清洁表面油污,检查防尘帽 | 无油渍、配件完好 |
300小时/年 | 更换液压油+清洗滤网 | 油液无杂质 |
半年 | 检查密封圈/O型圈 | 无裂纹、老化 |
每年 | 压力表校准 | 误差≤±2% |
油液渗漏:立即停用,更换密封圈(型号参考说明书)。
压力不稳:检查油位是否不足或管路进气。
手柄卡滞:排查液压油是否污染或低温凝固。
工具匹配:确保液压工具额定压力≤手动泵最大压力。
备件选择:*使用ENERPAC原厂密封件(第三方件可能导致失效)。
极端环境:<-10℃时建议换用低温液压油(如ISO VG22)。
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